Tabela de Pastilhas para Usinagem: Guia Completo e Otimizado
A usinagem é uma das etapas mais essenciais na fabricação de peças metálicas e de outros materiais. Para garantir eficiência, qualidade e economia, escolher a pastilha adequada é fundamental. Uma tabela de pastilhas para usinagem bem elaborada se torna uma ferramenta indispensável para engenheiros, operadores e profissionais de manutenção.
Neste guia completo, você vai entender tudo sobre as pastilhas para usinagem, suas classificações, como consultar e utilizar uma tabela de pastilhas, além de dicas para otimizar seus processos de usinagem. Acompanhe até o final para tirar todas as dúvidas e aprimorar sua produção.

Introdução
A utilização de pastilhas de corte de alta performance resulta em processos mais rápidos, menos desperdício de material e maior durabilidade das ferramentas. No entanto, para obter esses benefícios, é imprescindível conhecer as tabelas de pastilhas, que indicam as combinações ideais de materiais, formatos, geometrias e revestimentos para diferentes aplicações.
De acordo com especialistas da indústria, "a escolha correta da pastilha é o primeiro passo para alcançar eficiência máxima na usinagem, reduzindo custos e aumentando a produtividade" (Fonte: Indústria Ferromineral).
Por isso, este artigo visa esclarecer dúvidas comuns, apresentar exemplos práticos e fornecer uma tabela completa de referência.
Por que utilizar uma tabela de pastilhas para usinagem?
Vantagens de consultar uma tabela de pastilhas
- Padronização dos processos: garante uniformidade na produção.
- Redução de erros: ajuda na seleção correta de materiais e geometrias.
- Aumento da produtividade: melhora a eficiência do corte.
- Diminuição de custos: otimiza o consumo de ferramentas e materiais.
Como a tabela auxilia na operação
Uma tabela de pastilhas fornece informações como:
- Número de código da pastilha;
- Tipo de material do substrato (carbeto, Cerâmica, Cermet);
- Revestimentos utilizados;
- Geometria (ângulo de corte, tipo de corte);
- Aplicação recomendada (usinagem de aço, alumínio, ferro fundido, etc.);
- Faixa de velocidade de corte (m/min).
Tipos de pastilhas para usinagem
Antes de consultar uma tabela, é importante entender os principais tipos de pastilhas disponíveis no mercado.
Pastilhas de Carbeto de Tungstênio
São as mais comuns e versáteis, indicadas para uma vasta gama de materiais e operações.
Pastilhas de Revestimento Cerâmico
Oferecem maior dureza e resistência ao calor, ideais para usinagens de alta velocidade.
Pastilhas de Cermet
Combinação de carbeto e cerâmica, fornecendo boa resistência ao desgaste e ótimo acabamento superficial.
Pastilhas de PCD (Diamante Polímero)
Utilizadas para materiais não metálicos, como plásticos, madeiras e compósitos.
Como consultar uma tabela de pastilhas para usinagem
Para facilitar, as tabelas de pastilhas estão disponíveis em catálogos de fabricantes como Sandvik, Kennametal ou Seco Tools. Além disso, vídeos explicativos e artigos técnicos podem ajudar na leitura correta destas informações.
Elementos principais de uma tabela
| Código | Material | Aplicação | Velocidade de corte (m/min) | Revestimento | Geometria | Comentários |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P10 | Carbeto | Aço carbono | 100-250 | TiAlN | P | Uso geral |
| K25 | Carbeto | Ferro fundido | 80-200 | TiCN | K | Alta resistência |
| T40 | Cerâmica | Aço rápido | 400-600 | Alumínio Oxidado | T | Alta velocidade |
(Para uma tabela mais detalhada, consulte a seção específica abaixo)
Como utilizar a tabela para selecionar pastilhas
- Identifique o material da peça: metal, alumínio, ferro, etc.
- Determine a operação de usinagem: corte, furação, rosqueamento.
- Considere a velocidade de corte ideal: consulte a faixa recomendada na tabela.
- Verifique o revestimento e a geometria: para aumentar a durabilidade e performance.
- Confirme a compatibilidade com a máquina: tamanho e fixação.
Tabela de Pastilhas para Usinagem: Exemplo completo
| Código | Material da Pastilha | Revestimento | Aplicação | Velocidade de corte (m/min) | Observações |
|---|---|---|---|---|---|
| P15 | Carbeto de Tungstênio | TiAlN | Aço carbono | 120-250 | Uso geral para aço de baixo carbono. |
| K20 | Carbeto de Tungstênio | TiCN | Ferro fundido | 80-200 | Alta resistência ao desgaste. |
| T50 | Cerâmica | Alumínio Oxidado | Aço rápido | 400-600 | Alta velocidade, acabamento superficial excelente. |
| M10 | Cermet | TiCN | Aço liga | 150-300 | Para operações de desbaste e acabamentos finos. |
| D4 | Diamante Polímero | N/A | Materiais não metálicos | N/A | Materiais não metálicos, como plásticos e madeiras. |
(Para detalhes específicos, consulte os catálogos dos fabricantes ou plataformas especializadas.)
Dicas para otimizar a escolha da pastilha
- Analise o tipo de material da peça.
- Considere a velocidade de corte para maximizar a vida útil da pastilha.
- Verifique a geometria da ferramenta para obter o acabamento desejado.
- Use revestimentos específicos para reduzir o calor e o desgaste.
- Faça testes com diferentes combinações para aprimorar seus processos.
Perguntas Frequentes
1. Como sei qual pastilha usar para uma determinada operação?
A melhor maneira é consultar a tabela de pastilhas do fabricante, considerando o material da peça e o tipo de operação. Além disso, buscar orientação técnica especializada pode otimizar sua escolha.
2. Quanto tempo uma pastilha de usinagem costuma durar?
A durabilidade varia de acordo com o material, a operação, o revestimento e a máquina. Em condições ideais, uma pastilha de carbeto pode durar dezenas de horas de operação contínua.
3. Pode-se usar a mesma pastilha para diferentes materiais?
Depende. Pastilhas específicas são otimizadas para certos materiais. Utilizar uma pastilha inadequada pode reduzir sua vida útil e prejudicar a qualidade do acabamento.
4. Como evitar o desgaste precoce das pastilhas?
Manter as velocidades de corte adequadas, usar os revestimentos corretos, realizar manutenção preventiva na máquina e usar o fluido de corte ajudam a prolongar a vida útil.
Conclusão
Uma tabela de pastilhas para usinagem bem estruturada é uma ferramenta essencial para elevar a eficiência e a qualidade de seus processos de fabricação. Conhecer as diferentes classificações, aplicações e recomendações de uso permite uma escolha mais precisa, resultando em economia e produtividade.
Lembre-se de consultar sempre os catálogos dos fabricantes e buscar orientações técnicas específicas para seu projeto. Implementar boas práticas de uso das pastilhas é investir na excelência de sua produção.
Referências
- Sandvik Coromant. Catálogo de Pastilhas e Ferramentas de Corte
- Kennametal. Guia de Seleção de Pastilhas
- Seco Tools. Informações Técnicas sobre Pastilhas de Usinagem
- Ferrominera. Indústria de Aço e Usinagem
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